当超声波作(zuò)用(yòng)于热塑性的塑料接触面时，会产(chǎn)生每秒(miǎo)几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能(néng)量传送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产(chǎn)生局部高温。又(yòu)由于塑料导热性差，一时还不能(néng)及时散发，聚集在焊區(qū)，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一體(tǐ)。当超声波停止作(zuò)用(yòng)后，让压力持续几秒(miǎo)钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分(fēn)子链，达到焊接的目的，焊接强度能(néng)接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能(néng)器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可(kě)以调节的，振幅由换能(néng)器和变幅杆决定。这三个量相互用(yòng)有(yǒu)个适宜值，能(néng)量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物(wù)易变形；若能(néng)量小(xiǎo)，则不易焊牢，所加的压力也不能(néng)达大。这个压力是焊接部分(fēn)的边長(cháng)与边缘每1mm的压力之积。

      当代社会，塑料的各种制品，已渗透到人们日常生活的各个领域，同时也被广泛应用(yòng)到航空、船舶、汽車(chē)、電(diàn)器、包装(zhuāng)、玩具(jù)、電(diàn)子、纺织等行业。然而，由于注塑工(gōng)艺等因素的限制，在相当一部分(fēn)形状复杂的塑料制品不能(néng)一次注塑成型，这就需要粘接，而沿用(yòng)多(duō)年的塑料粘接和热合工(gōng)艺又(yòu)相当落后，不仅效率低，且粘接剂还有(yǒu)一定的毒性，引起环境污染和劳动保护等问题。传统的这种工(gōng)艺已不能(néng)适用(yòng)现代塑料工(gōng)业的发展需要，于是一种新(xīn)颖的塑料加工(gōng)技(jì )术——超声波塑料焊接以其美观、节能(néng)等优越性脱颖而出。 超声波塑料焊接机在焊接塑料制品时，即不要填加任何粘接剂、填料或溶剂，也不消耗大量热源，具(jù)有(yǒu)操作(zuò)简便、焊接速度快、焊接强度高、生产(chǎn)效率高等优点。因此，超声波焊接技(jì )术越来越广泛地获得应用(yòng)。